Керамические блоки Amstron

Кирпичный завод «Амстрон»

Завод «Амстрон» - молодое российское предприятие, которое ставит перед собой амбициозные цели и с уверенностью их достигает. Вклад в развитие отечественной строительной отрасли у завода «Амстрон» не только в планах – уже сегодня объем поставок керамического поризованного блока составляет 100 миллионов единиц в год. Это значительное количество для того, чтобы в полном объеме обеспечить потребность рынка в «теплой керамике», спрос на которую растет с каждым строительным сезоном.

Мощности предприятия позволяют создавать здоровую конкуренцию самым сильным игрокам рынка, что, в свою очередь, обеспечивает стабильность в том числе и ценовой политики.

Технологии

На сегодняшний день поризованные блоки являются практически безальтернативным материалом, не требующим дополнительного утепления стены, с более прочной кладкой и экономией по многим статьям. Все это способствует росту популярности блоков как среди профессиональных строителей и проектировщиков, так и среди «временно заинтересованных» людей, строящих свой дом. Но все необходимые характеристики может обеспечить только бескомпромиссное качество, а значит процесс производства должен быть выверен до мельчайших деталей, оборудование должно быть самого высокого уровня, квалификация персонала не должна вызывать сомнений. Завод «Амстрон» оснащен итальянским оборудованием последнего поколения. Весь технологический процесс проходит под строжайшим контролем качества на всех этапах. Продукция завода соответствует ГОСТ 530-2012 «Кирпич и камень керамические. Технические условия».

Качество

Вся продукция завода «Амстрон» соответствует самым высоким требованиям современного рынка и европейским стандартам качества. Каждый этап производства отслеживается, каждый технологический пункт соблюдается в доскональной точности. Нельзя выделить наиболее важный этап в производстве блоков – каждый из них несет свой вклад в общее качество продукта. Но, пожалуй, одна из наиболее ответственных стадий производства «теплой керамики» - подбор правильного сырья, поскольку именно этим обеспечивается прочность блока, а значит и стен. Керамические блоки производятся только из натурального сырья – глины, воды, древесных опилок.


PORIKAM 2,1 НФ	PORIKAM 7 НФ	PORIKAM 7 НФ (ПГ)

PORIKAM 10,7 НФ	PORIKAM 10,7 НФ (ПГ)	PORIKAM 10,7 НФ V

PORIKAM 14,3 НФ	PORIKAM 6,9 НФ	Перемычка Р

Технические характеристики
	PORIKAM 2,1 НФ	PORIKAM 7 НФ	PORIKAM 7 НФ (ПГ)	PORIKAM 10,7 НФ	PORIKAM 10,7 НФ (ПГ)	PORIKAM 10,7 НФ V	PORIKAM 14,3 НФ	PORIKAM 6,9 НФ	Перемычка Р
Размеры изделия, мм	250х120х140	250х250х219	250х250х219	250х380х219	380х250х219	380x250x219	250x510x219	510х120х219	250х215х219
Пустотность, %	45	48	48	50	48	52	52	47	27
Кол-во на поддоне, шт./поддон	224	64	64	48	48	48	32	64	64
Вес поддона с изделиями, кг	1000	750	750	900	900	900	800	850	520
Масса камня, кг	4,4	11,0	11,0	18,7	18,0	17,4	24,3	12,6	7,6
Водопоглощение, %	12,6	12,6	12,6	12,0	14	11	11,6	10,4	14,3
Марка по прочности на сжатие	125	100	100	100	100	75-100	100	75	100
Морозостойкость, цикл	50	50	50	50	50	75	50	50	50
Скорость начальной абсорбции воды, кг(м²х мин)	1,9	1,7	1,7	1,6	2,3	2,3	1,4	0,64	1,4
Удельная эффективная активность естественных радионуклидов А_эфф, Бк/кг	152,74	152,74	152,74	152,74	152,74	152,74	152,74	152,74	152,74
Группа по теплотехнической эффективности	Повышенная	Высокая	Высокая	Повышенная	Высокая	Высокая	Повышенная	Повышенная	Повышенная
Коэффециент по теплопроводности в кладке, Вт/м °С	0,21	0,18		0,16	0,19	0,16	0,16